


一種一體式FFU風機過濾器的單元結構
文章來源:http://www.citrusparkrv.net/ 2018年11月27日 點擊數:3700
[0001] 技術領域
[0002] 本實用新型涉及一種空氣過濾器結構,尤其涉及一種一體式FFU風機過濾器的單元結構,通過過濾器機箱內部結構的設計使得過濾器獲得機箱內最大的、均勻的空氣流。
[0003] 背景技術
[0004] 過濾器在空氣凈化系統應用中,通常會采用風機對通過過濾器的空氣流量進行調節,并且要求空氣過濾器出風面有均勻的風速輸出。但在實踐應用中,風機出風口覆蓋面積小于過濾器面積,凸顯出弊端:出現接近風機出風口的風速最大,其它地方風速呈不規則分布,嚴重影響過濾器及單元的使用性能,產品的使用壽命大大縮短。
[0005] 當前FFU設計理念是從潔凈室管道集中送風的設計理念演化而來,FFU在潔凈室應用中使系統結構簡單、靈活化、運行節能化、操控自動化、密封可靠化,可降低建筑層高,縮短施工周期,尤其適用高潔凈系統和局部潔凈環境,目前國內FFU生產廠技術參差不齊,缺乏統一標準,影響了產業化進程,特別是噪音一直以來都降不下,一般都要達52dB,其結構為分體形式,過濾器安裝采用橡膠作密封條,外加機械壓緊裝置的密封方式。
[0006] 發明內容
[0007] 鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種一體式FFU風機過濾器,以特殊設計的風箱結構,使得從風機吹出的氣流均勻化分布于過濾器。
[0008] 本實用新型的目的,將通過以下技術方案得以實現:
[0009] 一體式FFU風機過濾器,包括過濾窗體、風機和箱型結構的機箱,所述機箱具有分設于相對兩側面的進風口和排風口,其特征在于:所述機箱平行于過濾窗體劃分為進風口所在的風機室和排風口所在過濾室,且所述過濾窗體一體化裝接于機箱排風口的內側面,其中:
[0010] 所述風機室于進風口設有風機,且環繞風機設有兩個弧形的導流板,所述導流板的開口朝向機箱側壁,并于風機室機箱側壁相對設有勻流板,所述導流板與勻流板形成的風道朝向過濾室排風;
[0011] 所述過濾窗體正對機箱排風口的端面上設有液槽,液槽中裝有液體,且所述機箱排風口對應于液槽所在位置設有可滲入液槽液體中的固定板。
[0012] 優選地,該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有控制面板,該控制面板與風機驅動端相連。
[0013] 優選地,該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有易于拆卸機箱、更換過濾窗體的拉手。
[0014] 本實用新型一體式FFU風機過濾器的應用,其有益效果表現在:
[0015] (一)、一體式結構設計,確保過濾器僅在室內即可安裝、更換;
[0016] (二)、過濾窗體采用液槽密封的安裝結構,避免了因振動而產生移位、影響密封效果的可能性;
[0017] (三)、通過導流板和均流板相結合,對風機的出風進行合理引導,使得該風機單元通過過濾器的氣流均勻分布,避免了因局部氣流過大而影響過濾器的正常使用,提高了FFU風機過濾器單元的空氣凈化效果和使用壽命,同時抑制FFU的運行噪聲控制在50-51dB之間。
[0018] (四)通過軟件開發及試驗,滿足FFU在潔凈室中“群控”的要求。
[0019] 附圖說明
[0020] 圖1是本實用新型一體式FFU風機過濾器俯視方向的結構剖視圖;
[0021] 圖2是本實用新型一體式FFU風機過濾器另一視角方向的結構剖視圖;
[0022] 圖3是圖2中A部分的放大示意圖。
[0023] 具體實施方式
[0024] 以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
[0025] 如圖1至圖2所示的一體式FFU風機過濾器,包括過濾窗體2、風機3和箱型結構的機箱1,機箱1具有分設于相對兩側面的進風口13和排風口14,其特點是該過濾窗體2一體化裝接于機箱排風口14的內側面,且機箱平行于過濾窗體分為進風口所在的風機室11和排風口所在的過濾室12。
[0026] 該風機室11于進風口13設有風機3,且環繞風機3設有兩個弧形的導流板6,所述導流板6的開口朝向機箱側壁,并于風機室機箱側壁相對設有勻流板4,所述導流板6與勻流板4形成的風道朝向過濾室12排風;
[0027] 該過濾窗體2正對機箱排風口14的端面上設有液槽21,液槽21中裝有液體,且該機箱排風口14對應于液槽21所在位置設有可伸入液槽液體中的固定板141。
[0028] 該機箱排風口14用于裝接過濾窗體2的端面上設有液槽17,液槽17中裝有液體,且過濾窗體2設有可伸入液槽11液體中的固定板21。
[0029] 本實用新型于實施時,所具有的優選方案包括:
[0030] A)、該風機室具有兩個出風口及配套的兩塊導流板,分別沿風機的轉軸呈中心對稱分布,所述導流板均為流線型結構。
[0031] C)、該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有控制面板16,該控制面板16與風機驅動端相連。
[0032] D)、該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有易于拆卸機箱、更換過濾窗體的拉手15。
[0033] 從該FFU風機過濾器單元的運行來看,產生自風機的氣流經導流板和勻流板引導后,朝向過濾窗體所在平面均勻地流通。通過調整勻流板4的角度可使得吹向過濾窗體的氣流均勻性大幅改善。
[0034] 此外,該一體式FFU風機過濾器的創新特點還包括:
[0035] (1)一體式結構,節省潔凈室頂棚造價:
[0036] 一般FFU設計采用風機箱和過濾器分體結構,這種結構安裝或更換過濾器時必須在頂棚上工作,因此頂棚龍骨要有較大的承受力,這無形增加了潔凈室頂棚的造價和維護成本,而一體式結構的設計使安裝FFU或更換過濾器只需在潔凈室內,解決了上述難題。
[0037] (2)過濾器的液槽密封安裝,密封效果可靠
[0038] 通常過濾器與FFU的密封采用橡膠密封條外加機械壓緊裝置,由于橡膠的老化及安裝工的技能因素,會造成泄漏和過濾器的損壞。過濾器在FFU液槽密封的安裝方式,避免了上述缺陷。
[0039] (3)優化設計結構,實現低噪音
[0040] FFU噪音有風機噪音和氣流噪音組成,而風機可以選擇低噪音,所以很大一部分的噪音取決于風機室箱體結構。重點確定導流板的流線形狀和布局,使風機有向風量達到最大化,實現最大風壓,同時,風機出風口前端,位于靜壓室設計半圓形散流板,實現送風的均勻和有向運動。通過以上手段有效降低了FFU的噪音。
[0041] (4)模塊化應用、計算機軟件控制
[0042] 針對50臺、100臺FFU群體,按不同模塊、分別控制要求,開發了控制軟件,保證FFU在各類潔凈室的推廣應用,推動潔凈室控制軟件化。
[0002] 本實用新型涉及一種空氣過濾器結構,尤其涉及一種一體式FFU風機過濾器的單元結構,通過過濾器機箱內部結構的設計使得過濾器獲得機箱內最大的、均勻的空氣流。
[0003] 背景技術
[0004] 過濾器在空氣凈化系統應用中,通常會采用風機對通過過濾器的空氣流量進行調節,并且要求空氣過濾器出風面有均勻的風速輸出。但在實踐應用中,風機出風口覆蓋面積小于過濾器面積,凸顯出弊端:出現接近風機出風口的風速最大,其它地方風速呈不規則分布,嚴重影響過濾器及單元的使用性能,產品的使用壽命大大縮短。
[0005] 當前FFU設計理念是從潔凈室管道集中送風的設計理念演化而來,FFU在潔凈室應用中使系統結構簡單、靈活化、運行節能化、操控自動化、密封可靠化,可降低建筑層高,縮短施工周期,尤其適用高潔凈系統和局部潔凈環境,目前國內FFU生產廠技術參差不齊,缺乏統一標準,影響了產業化進程,特別是噪音一直以來都降不下,一般都要達52dB,其結構為分體形式,過濾器安裝采用橡膠作密封條,外加機械壓緊裝置的密封方式。
[0006] 發明內容
[0007] 鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種一體式FFU風機過濾器,以特殊設計的風箱結構,使得從風機吹出的氣流均勻化分布于過濾器。
[0008] 本實用新型的目的,將通過以下技術方案得以實現:
[0009] 一體式FFU風機過濾器,包括過濾窗體、風機和箱型結構的機箱,所述機箱具有分設于相對兩側面的進風口和排風口,其特征在于:所述機箱平行于過濾窗體劃分為進風口所在的風機室和排風口所在過濾室,且所述過濾窗體一體化裝接于機箱排風口的內側面,其中:
[0010] 所述風機室于進風口設有風機,且環繞風機設有兩個弧形的導流板,所述導流板的開口朝向機箱側壁,并于風機室機箱側壁相對設有勻流板,所述導流板與勻流板形成的風道朝向過濾室排風;
[0011] 所述過濾窗體正對機箱排風口的端面上設有液槽,液槽中裝有液體,且所述機箱排風口對應于液槽所在位置設有可滲入液槽液體中的固定板。
[0012] 優選地,該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有控制面板,該控制面板與風機驅動端相連。
[0013] 優選地,該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有易于拆卸機箱、更換過濾窗體的拉手。
[0014] 本實用新型一體式FFU風機過濾器的應用,其有益效果表現在:
[0015] (一)、一體式結構設計,確保過濾器僅在室內即可安裝、更換;
[0016] (二)、過濾窗體采用液槽密封的安裝結構,避免了因振動而產生移位、影響密封效果的可能性;
[0017] (三)、通過導流板和均流板相結合,對風機的出風進行合理引導,使得該風機單元通過過濾器的氣流均勻分布,避免了因局部氣流過大而影響過濾器的正常使用,提高了FFU風機過濾器單元的空氣凈化效果和使用壽命,同時抑制FFU的運行噪聲控制在50-51dB之間。
[0018] (四)通過軟件開發及試驗,滿足FFU在潔凈室中“群控”的要求。
[0019] 附圖說明
[0020] 圖1是本實用新型一體式FFU風機過濾器俯視方向的結構剖視圖;
[0021] 圖2是本實用新型一體式FFU風機過濾器另一視角方向的結構剖視圖;
[0022] 圖3是圖2中A部分的放大示意圖。
[0023] 具體實施方式
[0024] 以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
[0025] 如圖1至圖2所示的一體式FFU風機過濾器,包括過濾窗體2、風機3和箱型結構的機箱1,機箱1具有分設于相對兩側面的進風口13和排風口14,其特點是該過濾窗體2一體化裝接于機箱排風口14的內側面,且機箱平行于過濾窗體分為進風口所在的風機室11和排風口所在的過濾室12。
[0026] 該風機室11于進風口13設有風機3,且環繞風機3設有兩個弧形的導流板6,所述導流板6的開口朝向機箱側壁,并于風機室機箱側壁相對設有勻流板4,所述導流板6與勻流板4形成的風道朝向過濾室12排風;
[0027] 該過濾窗體2正對機箱排風口14的端面上設有液槽21,液槽21中裝有液體,且該機箱排風口14對應于液槽21所在位置設有可伸入液槽液體中的固定板141。
[0028] 該機箱排風口14用于裝接過濾窗體2的端面上設有液槽17,液槽17中裝有液體,且過濾窗體2設有可伸入液槽11液體中的固定板21。
[0029] 本實用新型于實施時,所具有的優選方案包括:
[0030] A)、該風機室具有兩個出風口及配套的兩塊導流板,分別沿風機的轉軸呈中心對稱分布,所述導流板均為流線型結構。
[0031] C)、該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有控制面板16,該控制面板16與風機驅動端相連。
[0032] D)、該過濾器在過濾窗體所在一側的箱體表面設有易于拆卸機箱、更換過濾窗體的拉手15。
[0033] 從該FFU風機過濾器單元的運行來看,產生自風機的氣流經導流板和勻流板引導后,朝向過濾窗體所在平面均勻地流通。通過調整勻流板4的角度可使得吹向過濾窗體的氣流均勻性大幅改善。
[0034] 此外,該一體式FFU風機過濾器的創新特點還包括:
[0035] (1)一體式結構,節省潔凈室頂棚造價:
[0036] 一般FFU設計采用風機箱和過濾器分體結構,這種結構安裝或更換過濾器時必須在頂棚上工作,因此頂棚龍骨要有較大的承受力,這無形增加了潔凈室頂棚的造價和維護成本,而一體式結構的設計使安裝FFU或更換過濾器只需在潔凈室內,解決了上述難題。
[0037] (2)過濾器的液槽密封安裝,密封效果可靠
[0038] 通常過濾器與FFU的密封采用橡膠密封條外加機械壓緊裝置,由于橡膠的老化及安裝工的技能因素,會造成泄漏和過濾器的損壞。過濾器在FFU液槽密封的安裝方式,避免了上述缺陷。
[0039] (3)優化設計結構,實現低噪音
[0040] FFU噪音有風機噪音和氣流噪音組成,而風機可以選擇低噪音,所以很大一部分的噪音取決于風機室箱體結構。重點確定導流板的流線形狀和布局,使風機有向風量達到最大化,實現最大風壓,同時,風機出風口前端,位于靜壓室設計半圓形散流板,實現送風的均勻和有向運動。通過以上手段有效降低了FFU的噪音。
[0041] (4)模塊化應用、計算機軟件控制
[0042] 針對50臺、100臺FFU群體,按不同模塊、分別控制要求,開發了控制軟件,保證FFU在各類潔凈室的推廣應用,推動潔凈室控制軟件化。
[0043] 除以上實施例外,本實用新型FFU風機過濾器單元還可有其它多種實施方式,例如隨著導流板結構的多樣性(包括具多向出風口的一體成型結構、兩兩相對設置的四個單獨的導流板等),該均流板的數量也可以對應導流板出風向而設,如上即為四塊獨立的導流板,分設于風箱的四側面,且每一均流板都正對導流板的一個出風向。通過導流板和均流板相結合,對風機的出風進行合理引導,從而使得該FFU風機過濾器單元的過濾網全方位獲得充分利用,避免了因局部氣流過大造成的過濾網局部失效而造成的過濾網提前報廢,進一步提高了FFU風機過濾器單元的空氣凈化效率和使用壽命。
來源:網絡
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